金屬材料的功能通常分為兩種：過程功能和應用功能。所謂加工功能是指在機械零件的加工過程中，金屬材料在規定的冷，熱條件下發揮的功能。金屬材料技術功能的質量決定了其對制造過程中加工和成型的適應性。由于不同的加工條件，所需的技術功能（例如鑄造功能，可焊性，可鍛性，熱處理功能和可機加工性）也不同。所謂的運行功能是金屬材料在運行過程中的功能，是指機械零件的狀態，包括機械，物理和化學功能。金屬材料應用功能的質量決定了其范圍和使用壽命。

在機器制造過程中，常用的機器零件會在常溫，常壓，非劇烈腐蝕性介質中使用，并且每個機器零件在運行期間都會承受各種負載。金屬材料抵抗負載損壞的能力稱為機械功能（或機械功能）。金屬材料的機械功能是零件設計和選擇的基礎。施加載荷的性質不同（拉伸，收縮，變化，沖擊，循環載荷等），并且金屬材料所需的機械功能也不同。常用的機械功能包括強度，可塑性，硬度，抗性，反復沖擊強度和疲勞極限。各種機械功能如下所述。

1.實力

強度是指金屬材料在靜態載荷下抵抗損壞的能力。由于載荷效應模式包括拉伸，收縮，彎曲和剪切，因此強度也分為拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度和剪切強度。在許多情況下，不同的優勢之間存在一定的關系。通常，拉伸強度是應用程序的最基本強度目標。

2.可塑性

可塑性是指金屬材料在載荷的影響下發生塑性變形（永久變形）而無損壞的能力。

3.硬度

硬度是測量金屬材料的柔軟度和硬度的目的。當前，用于確定制造中硬度的最常用方法是壓痕硬度法。這是一種使用特定形狀的壓痕壓力在特定負載下壓制待測金屬材料表面并根據壓痕度確定硬度值的方法。 。

常用的方法是布氏硬度（HB），洛氏硬度（HRA，HRB，HRC）和維氏硬度（HV）。

4.累了

上述強度，可塑性和硬度都是在靜態載荷作用下金屬機械功能的目標。實際上，許多機械零件都在循環負載下工作，在這種情況下零件會疲勞。

5.耐沖擊

高速作用在機械零件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷下承受損壞的能力稱為沖擊阻力。