金屬材料的功能通常分為兩種：過程功能和應用功能。所謂加工功能是指在機械零件的處理過程中，金屬材料在一定的冷熱條件下發揮的功能。金屬材料的加工功能的質量決定了在生產過程中適應成型過程的能力。由于處理條件不同，因此所需的技術功能（例如鑄造功能，可焊性，可鍛性，熱處理功能和可機加工性）也不同。所謂致動功能是指金屬材料在機械零件的致動條件下的功能，包括機械功能，物理功能，化學功能等。金屬材料所應用功能的質量決定了其范圍和用途生活。

在機器制造操作中，常用的機器零件在常溫，常壓，非劇烈腐蝕性介質中使用，并且每個機器零件在運行期間承受不同的負載。金屬材料抵抗負載損壞的能力稱為機械功能（或機械功能）。金屬材料的機械功能是零件設計和選擇的主要基礎。施加載荷的性質不同（拉伸，收縮，變化，沖擊，循環載荷等），并且金屬材料所需的機械功能也不同。常用的機械功能包括強度，可塑性，硬度，抗性，反復沖擊強度和疲勞極限。各種機械功能如下所述。

1.實力

強度是指金屬材料在靜態載荷下抵抗損壞的能力。由于載荷作用方式為拉伸，拉緊，彎曲和剪切，因此強度可以分為拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度和剪切強度。不同強度之間始終存在特定的關系，通常，抗拉強度是應用程序的最基本強度目標。

2.可塑性

可塑性是指金屬材料在載荷的影響下承受塑性變形（永久變形）而無損壞的能力。

3.硬度

硬度是測量金屬材料的柔軟度和硬度的目標。當前，制造中最常用的硬度測量方法是壓痕硬度法。這是一種使用特定形狀的壓頭以特定的負載壓緊待測金屬材料表面并根據壓痕程度確定硬度值的方法。

常用的方法是布氏硬度（HB），洛氏硬度（HRA，HRB，HRC）和維氏硬度（HV）。

四。累

上述強度，可塑性和硬度都是金屬在靜態載荷作用下的機械功能的目標。實際上，許多機械零件都在周期性負載下運行，這會導致零件疲勞。

五。抗沖擊

高速作用在機械零件上的負載稱為沖擊負載，金屬承受因沖擊負載而損壞的能力稱為抗沖擊能力。